Virtuelle Umsetzung von Arbeitsverrichtungen: Unterschied zwischen den Versionen

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Genutzt wird das Beispiel aus Kapitel [[Ausgangsdaten_eines_Projektes|<big>↑</big> Ausgangsdaten eines Projektes]].
Genutzt wird das Beispiel aus Kapitel [[Workflow_ema_Ausgangsdaten_und_Szenegeometrie|<big>↑</big> Ausgangsdaten eines Projektes: Workflow ema Ausgangsdaten und Szenegeometrie]].


'''Übungsziel:'''
'''Übungsziel:'''

Version vom 15. April 2018, 16:38 Uhr

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Workflow ema: Erzeugung eines digitalen Verrichtungsmodells

 Digitale Umsetzung geplanter Arbeitsabläufe: Überführung elementarer Verrichtungen in ema-Prozesssprache (digitales Verrichtungsmodell) 
* Auswahl von Verrichtungen des Werkers aus der Verrichtungsbibliothek
* Parametrisierung der Verrichtungen gemäß dem Verhalten des Werkers
* Festlegung von Objekteigenschaften (ergonomierelevant…)
* Erstellung von Objektbewegungen
* Erstellung von Hierarchien und der Synchronisation von Teilprozessen


1. Arbeitsbereich Verhalten

2. Objekthandhabung, Greif- Wirkpunkte und Hilfsobjekte

3. Uebungsbeispiel Verrichtungsmodell_UE1



Genutzt wird das Beispiel aus Kapitel Ausgangsdaten eines Projektes: Workflow ema Ausgangsdaten und Szenegeometrie.

Übungsziel:

- Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek

- Erkennen der Wirkung von Verrichtungsparametern

- Anwendung von Hilfsobjekte/ Marker etc.

- erster Einblick in die Verknüpfung von Verrichtungen

Gegeben:

Ausgangsdatei 03_Verrichtungsmodell_Beginn.ema und ein emaGeometry-Ordner mit dae-Objekten

In dieser Datei sind für Frau (F5) und Mann (M95) bereits erste Verrichtungen umgesetzt:

Bsp Prozschritt1 Verrichtungsmodell.gif

Aufgabe:

(1) Komplettieren Sie die Verrichtungsliste für Frau und Mann, beginnen Sie mit den Verrichtungen des Mannes und starten Sie bei der Verrichtung (Hülse mit Bolzen) 1 aufnehmen. Ziehen Sie zunächst alle erforderlichen Verrichtungen aus der Verrichtungsbibliothek in ihrer technologischen Reihenfolge in die Verrichtungsliste des ema M95 und dann F5. Bei der Frau beginnen Sie mit der Verrichtung Warten auf Mann: Hülse 1 fertig.

Beachten Sie, dass die Verrichtungen in der Bibliothek einen Standardnamen besitzen. Benennen Sie daher die Verrichtungen in Bezeichnungen ihrer technologischen Verrichtungen um.

Umbenennen Verrichtungen.gif


(2) Bearbeiten Sie danach die Verrichtungsparameter für die einzelnen Verrichtungen sequentiell. Markieren Sie dafür alle nachfolgenden Verrichtungen als Verrichtung wird ignoriert. Plausibilisieren Sie die parametrisierte Verrichtung. Erst wenn die Simulation und Animation der Verrichtung erfolgreich war, kann die nächste Verrichtung frei gegeben werden.

(3) Erstellen Sie ein Video der vollständig umgesetzten technologischen Verrichtungen.


Parametrisierung der Verrichtungen M95 in Reihenfolge für Uebungsbeispiel Verrichtungsmodell UE1

  • (Hülse mit Bolzen) 1 aufnehmen

M95 Verrichtung 1.gif

  • (Hülse mit Bolzen) 1 platzieren

M95 Verrichtung 2.gif

  • Aufrichten → aus Bibliothek selektieren
  • Hülse 2 aufnehmen

M95 Verrichtung 4.gif

  • Hülse 2 platzieren

M95 Verrichtung 5.gif

  • Bolzen 2 aufnehmen

M95 Verrichtung 6.gif

  • Hand zu Hülse 2 bewegen

M95 Verrichtung 7.gif

  • Bolzen 2 auf Hülse 2 platzieren

M95 Verrichtung 8.gif

  • Greifen (Festhalten Hülse 2)

M95 Verrichtung 9.gif

  • Hammer aufnehmen (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Hammer benutzen (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Hammer ablegen (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Aufrichten (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Behälter von Wagen aufnehmen

M95 Verrichtung 13.gif

  • Laufen zurück → Parameter Zielort: s. in Objektliste Objekt: Marker (Laufen zurück/Zielort) (Marker)
  • Behälter vom Wagen platzieren auf Tisch links

M95 Verrichtung 15.gif

  • Aufrichten → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen


Parametrisierung der Verrichtungen F5 in Reihenfolge für Uebungsbeispiel Verrichtungsmodell UE1

  • Warten auf Mann: Hülse 1 fertig

F5 Verrichtung 1.gif

  • Hülse 1 aufnehmen

F5 Verrichtung 2.gif

  • Hülse 1 platzieren

F5 Verrichtung 3.gif

  • Sprühdose aufnehmen

F5 Verrichtung 4.gif

  • Sprühdose benutzen

F5 Verrichtung 5.gif

  • Sprühdose ablegen

F5 Verrichtung 6.gif

  • Aufrichten
  • Tuch aufnehmen

F5 Verrichtung 8.gif

  • Tuch benutzen

F5 Verrichtung 9.gif

  • Tuch platzieren

F5 Verrichtung 10.gif

  • Hülse/Bolzen 1 aufnehmen

F5 Verrichtung 11.gif

  • Hülse/Bolzen 1 platzieren in Behälter

F5 Verrichtung 12.gif

  • Behälter aufnehmen

F5 Verrichtung 13.gif

  • Behälter platzieren Tisch rechts

F5 Verrichtung 14.gif

  • Laufen zum Scanner (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Scanner aufnehmen (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Scanner benutzen (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Scanner ablegen (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Laufen zur Tischmitte (copy) → als Verrichtung bereits gegeben: Parameter übernehmen
  • Aufrichten

Digitales Verrichtungsmodell: Beispiele: Paketannahme - Palettierung Steine - Logistikzentrum

Übungsziel:

- selbständige Umsetzung von Verrichtungen in die ema-Prozesssprache

- Vertiefung und Festigung des Umgangs mit Verrichtungsbibliothek und -parametern


Gegeben:

  • Ausgangsdatei Hausaufgabe_Paketannahme.ema und ein emaGeometry-Ordner mit dae-Objekten
  • Ausgangsdatei Hausaufgabe_Palettierung Steine.ema und ein emaGeometry-Ordner mit dae-Objekten
  • Ausgangsdatei Hausaufgabe_Logistikzentrum.ema und ein emaGeometry-Ordner mit dae-Objekten


Aufgabe: In diese Datei ist zunächst ein Menschmodell gemäß Übungsanleitung einzufügen.

Erstellen Sie einen Arbeitsablauf, der alle notwendigen Verrichtungen enthält.

Als Unterstützung s. pdf-Datei "Hausaufgabe_Verrichtungen.pdf" → Datei:Hausaufgabe Verrichtungen.pdf


In der Datei Paketannahme entfällt das Öffnen des Kartons.


In der Datei Logistikzentrum und Paketannahme werden die nachstehenden Verrichtungen zum Schieben des Wagens wie folgt parametrisiert:

  • Wagen aufnehmen → Pflichtparameter: Materialwagen aufnehmen linke Hand und rechte Hand (der Wagen sollte Greifpunkte als untergeordnete Objekte der Synthax GP_LEFT..., GP_RIGHT... aufweisen)
    --> optionale Parameter: Tragehaltung: keine Veränderung; Körperhaltungsparameter: Oberkörperbewegung: Standardpose, Beinbewegung: sperren
  • Verrichtungsgruppe 'Wagen schieben' → Ergonomieparameter: Transportwagen ohne Bockrollen
    • Laufen entlang Regal --> der Verrichtungsgruppe Wagen schieben hierarchisch unterordnen (Verrichtung beim Einfügen entsprechend verschieben)
      --> Pflichtparameter: Zielort: ... entsprechenden Marker auswählen; optionale Parameter: automatisch; Körperhaltungsparameter: Oberkörperbewegung: keine Veränderung; Armhaltung: beibehalten
    • Verbindung lösen --> ebenfalls als untergeordnete Verrichtung wie zuvor → Pflichtparameter: Materialwagen

Hinweis: diese Verrichtungsgruppe tritt in der Datei Logistikzentrum im Verlauf nochmals auf; sie ist analog zu parametrisieren (die Verrichtungen können kopiert werden)


In der Datei Palettierung Steine ist das Schieben des Wagens ohne und danach mit Last wie folgt umzusetzen:

  • Verrichtungsgruppe 'Schieben' → unter Prozessbeschreibung entsprechend parametrisieren
    als untergeordnete Verrichtungen einfügen:
    • Hand zum Wagengriff bewegen
      --> Pflichtparameter: Greifpunkte als Ziel für linke, rechte Hand; Körperhaltungsparameter: Oberkörperbewegung: erlauben; Armhaltung: Standard
    • Greifen
      --> Pflichtparameter: Umfassungsgriff
    • Verbindung herstellen zum Wagen
      --> Pflichtparameter: aufzunehmendes Objekt: Hubwagen, beidhändig
    • Ziehen/Schieben zur Palette
      --> Pflichtparameter: zu bewegendes Objekt: Hubwagen; Referenzobjekt: RefHubwagen1: (hier ist zum Hubwagen ein Referenzobjekt zu erstellen und dieses dort zu platzieren, wo die Palette samt Last aufgenommen werden soll, s. Bild); Button Last loslassen aktivieren
      --> Prozessbeschreibung entsprechend parametrisieren
      --> Körperhaltungsparameter: Oberkörperbewegung: erlauben
    • Ziehen/Schieben zum Abstellort
      --> Pflichtparameter: zu bewegendes Objekt: Hubwagen und Palette (die Lastobjekte sind zuvor mit der Palette zu verknüpfen [RK Objekte]); Referenzobjekt: RefHubwagen2:; RefHubwagen3: (hier sind zum Hubwagen weitere Referenzobjekte zu erstellen und diese entsprechend dem Schiebeweg zu platzieren, s. Bild); Button Last loslassen aktivieren
      --> Prozessbeschreibung entsprechend parametrisieren
      --> Körperhaltungsparameter: Oberkörperbewegung: erlauben

Verrichtung 15.gif